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PLC控制柜設(shè)計的基本原則是什么?

文章來源:本站原創(chuàng)  發(fā)布日期:2020/10/22

PLC控制柜的應(yīng)用已經(jīng)成為電氣設(shè)備專業(yè)人員必備的專業(yè)技能。PLC控制柜的應(yīng)用通常涉及電氣設(shè)備的許多相關(guān)專業(yè)知識,以及與操作行業(yè)相關(guān)的其他技術(shù)專業(yè)。

為了更好地掌握可編程控制器的應(yīng)用和設(shè)計方案,一般需要具備一定的基礎(chǔ)知識,如電工(包括電工基礎(chǔ)、電機(jī)、電氣控制系統(tǒng))、電力電子技術(shù)(包括數(shù)字電路設(shè)計、數(shù)字集成電路)和計算機(jī)基礎(chǔ)等。

在電氣設(shè)備自動控制系統(tǒng)中,PLC控制柜是操作電氣設(shè)備的關(guān)鍵部件。因此,可編程控制器的特性關(guān)系到所有自動控制系統(tǒng)是否安全、可靠、高效。

設(shè)計PLC控制柜和可編程控制器控制系統(tǒng)軟件時,應(yīng)遵循以下基本標(biāo)準(zhǔn):

1.控制系統(tǒng)設(shè)計的基本原則

在開發(fā)plc控制柜系統(tǒng)軟件的設(shè)計方案時,一般應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn):

(1)考慮被測目標(biāo)的加工工藝規(guī)程。

(2)在考慮運行規(guī)程和性能指標(biāo)的前提下,自動控制系統(tǒng)應(yīng)盡可能簡單、經(jīng)濟(jì)。

(3)自動控制系統(tǒng)應(yīng)可靠。

(4)在設(shè)計方案時,自動控制系統(tǒng)的體積和功能要有一定的余量,有利于后期的調(diào)整和擴(kuò)展。

2.設(shè)計方案的內(nèi)容

(1)根據(jù)測量目標(biāo)的特點和客戶的規(guī)定,擬定plc控制柜系統(tǒng)軟件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計方案指標(biāo)值,并編寫詳細(xì)的設(shè)計任務(wù)書,作為所有自動控制系統(tǒng)設(shè)計方案的依據(jù)。

(2)參考相關(guān)產(chǎn)品數(shù)據(jù)、開關(guān)類型、傳感器類型、過程控制系統(tǒng)模式、汽車?yán)^電器/交流接觸器的體積及其繼電器等電動執(zhí)行器。

(3)選擇plc控制柜的型號規(guī)格和程序存儲容量,并指定各種控制模塊的總數(shù)。

(4)繪制plc控制柜輸入輸出接線的端子接線法。

(plc控制柜系統(tǒng)軟件的監(jiān)控程序流程。

(6)輸入程序流程并進(jìn)行調(diào)整,按照設(shè)計規(guī)范進(jìn)行測試,并提交測試報告。

(7)電氣柜、模擬顯示信息面板和非標(biāo)準(zhǔn)家用電器元件按規(guī)定的設(shè)計方案。

(8)編寫設(shè)計文件、手冊和其他設(shè)計文件。

3.設(shè)計方法和流程

(1)詳細(xì)掌握和分析被測對象的加工工藝標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)生產(chǎn)線設(shè)備和加工過程的操作規(guī)程,分析被測對象組織和操作的全過程,建立姿勢的邏輯順序(姿勢順序和姿勢標(biāo)準(zhǔn))、必須增加的聯(lián)鎖維護(hù)和系統(tǒng)軟件的實際操作方法(手動和全自動)等。
(2)根據(jù)被測目標(biāo)的plc控制柜系統(tǒng)軟件的性能指標(biāo),指定要輸入/輸出的數(shù)據(jù)信號等級,選擇合適的plc控制柜。

(3)根據(jù)操作規(guī)程,有到達(dá)站分配的標(biāo)準(zhǔn)輸入輸出點(輸入輸出分配),以及PLC控制柜的輸入輸出電氣設(shè)備插座圖(PLC控制柜的輸入輸出端口與輸入/外部設(shè)備的連接圖)。繪制布線方法和布線工程圖,進(jìn)行硬件開發(fā)。

(4)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程繪制系統(tǒng)軟件的工藝流程圖。

(5)根據(jù)系統(tǒng)軟件的工藝流程圖設(shè)計方案,生成plc梯形圖,進(jìn)行電氣設(shè)備控制柜的設(shè)計方案和工程施工。

(6)如果使用開發(fā)板,應(yīng)將plc梯形圖轉(zhuǎn)換成相關(guān)命令并輸入plc控制柜。

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